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钢屑压块机的主机结构、工作流程、维护保养是怎么样的？

钢屑压块机的主机结构：

钢屑压块机主机由钢屑压块机上下横梁、钢屑压块机主缸快速气缸总成、钢屑压块机送料气缸、钢屑压块机拉板气缸、钢屑压块机模具、钢屑压块机充液总成等组成。

钢屑压块机的上下横梁通过立柱和螺母连接，钢屑压块机的主液压缸前端通过法兰连接在横梁底部。压块机的模具固定在下横梁上，模套固定在模具内。废料压块机的冲头组件直接连接到废料压块机的主缸的活塞杆上。压块机的模套和冲头可以拆卸更换。

钢屑压块机的提取气缸位于主机下模的后面。在前方位置，钢屑压块机的拉缸与模套形成模腔的底部，在后方位置，底部形成一个空间，有利于饼的落下，并有将饼推出模底的作用。

钢屑压块机的充液系统位于横梁侧面，补充主缸快速前进所需的油。

钢屑压块机工作流程：

1.废铁原料的堆放

2.用叉车将铁屑原料铲入钢屑压块机原料仓；铁屑原料仓中的物料进入振动筛，铁屑原料被振动筛筛分。(筛孔可调，原则上不能超过1cm，否则会损坏钢屑压块机的模具。)

3.倾斜送料带，12m800mm，皮筛饼机维护保养事项。

钢屑压块机维护和保养:

(1)每班工作前应全面检查机器，发现漏油及时更换密封件。

(2)启动前检查油箱液位是否过低，开启循环冷却水。

(3)每次启动时，须观察油泵的旋转方向是否正确。

(4)定期更换液压油，新机每三个月更换一次，以后每半年更换一次，并彻底清洗油箱。

注意：新机三个月时，液压油要用100目以上的筛子过滤后才能重新使用。

(5)机油滤清器的滤网须每周拆卸清洗一次。

(6)夏季作业时要注意油温的变化，油温应控制在60以下。(如果安装了冷却系统，每次工作时冷却水都要循环)。

(7)当油泵噪音明显增大或压力达不到设定值时，应及时修理或更换油泵。

(8)当机器压力达不到设定值时，(确认油泵正常运行)应及时更换油缸密封件。

(9)保持整机清洁。

(10)每次换班后，按下主机停止按钮，点动主缸上升以释放压力，切断电源，清理机器碎片和污垢做好保养工作。带宽500 mm，功率4KW，馈电角度23度。废铁由带式输送机输送到废钢屑压块机的料斗中。

4.压块机将原料压制成高密度饼，由成品输送机输送到成品堆放处进行堆放。废钢压块机通过设备的螺旋送料系统将原料加入废钢压块机的模具中，废钢压块机的主油缸带动废钢压块机的冲头将废钢压块机模具中的废钢压制成高密度的饼状物。